• 分類：行業(yè)動態(tài)
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• 發(fā)布時間：2020-11-29 20:03
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【概要描述】當(dāng)氣溫在0℃～4℃時，水泥的活性較低，水泥的水化反映極其緩慢，混凝土的強度發(fā)展緩慢不能達到標(biāo)養(yǎng)強度要求。當(dāng)溫度低于0℃時，混凝土內(nèi)部水分大部分凍結(jié)，水變成冰后體積發(fā)生膨脹，破壞混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)。另外，水變成冰后，混凝土中沒有足夠的液態(tài)水參與水泥的水化反映，混凝土的強度增長極慢甚至停止。因此，在混凝土凝結(jié)硬化初期，必須采取適當(dāng)?shù)谋卮胧? 我國行業(yè)標(biāo)準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于50C即進入冬期施工。為確?；炷临|(zhì)量符合國家標(biāo)準要求，我廠冬期生產(chǎn)的混凝土將采取以下有效措施： 1、摻用防凍劑 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于50C時，混凝土將摻用防凍劑或早強劑（需方要求時，應(yīng)書面通知）。 2、確?；炷寥肽囟? 為確?；炷恋娜肽囟炔坏陀?℃（大體積混凝土不低于3℃）： ①澆筑時，我公司現(xiàn)場服務(wù)人員將合理安排車輛，保證混凝土出機后迅速運往現(xiàn)場澆筑，盡量縮短運輸和停置時間。 ②當(dāng)室外平均氣溫低于0℃后，將用蒸汽加熱水，使水溫＞50℃，以保證混凝土入模溫度。 3、水泥選用及用量 優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；混凝土水泥用量≥300kg/m3，水膠比不大于0.6。 4、減少用水量，降低混凝土坍落度 混凝土的凍結(jié)，主要是由于其中的水分凍結(jié)所致。因此，減少混凝土用水量，適當(dāng)降低混凝土坍落度，可減少混凝土澆筑面出現(xiàn)水份，預(yù)防結(jié)冰受凍。 5、骨料 不使用含有冰、雪和凍塊的骨料。 6、延長攪拌時間 為確?；炷涟韬衔锏膭蛸|(zhì)性，摻防凍劑拌制的混凝土比常溫攪拌時間延長10s后出機。 請需方采取下列事項混凝土的保溫防凍、防裂措施： —、混凝土進場驗收 1、 混凝土到達施工現(xiàn)場后施工單位要有專業(yè)的質(zhì)檢人員簽字驗收； 2、 首先核對運輸單上標(biāo)明的委托單位及工程部位、強度等級、坍落度等是否相符； 3、 檢驗混凝土顏色有無異常，和易性是否滿足施工要求； 4、 如果發(fā)現(xiàn)問題暫停卸車并馬上通知我公司以便及時處理。 二、混凝土施工 1、混凝土澆筑時不準在同一部位與我公司以外的混凝土混合使用，并不準在我公司生產(chǎn)的混凝土內(nèi)私自添加任何材料。 2、混凝土到達施工現(xiàn)場后應(yīng)及時澆筑，以避免坍落度及溫度的損失，應(yīng)在混凝土出廠1小時內(nèi)澆筑完畢。如果澆筑時間過長，坍落度無法滿足施工要求時，禁止在混凝土內(nèi)加水，可用隨車攜帶的外加劑適當(dāng)調(diào)整。在混凝土內(nèi)添加外加劑后要攪拌均勻，混凝土攪拌車要高速攪拌5分鐘以上。 3、模板的支護 模板之間的接縫要嚴密、不漏漿，支護的模板能有效的承受各種施工荷載，保證在施工中不變形、不破壞、不倒塌。 4、 混凝土的澆筑 （1） 合理運用鋪料方法，為了避免出現(xiàn)冷縫，在下層混凝土初凝前必須澆筑第二層混凝土。 （2） 混凝土澆筑時要嚴格控制鋪料厚度,使用插入式振搗器振搗時每層的厚度不得大于振搗器工作長度的1.25倍，柱高小于3米時，可從頂部直接下料，柱高超過3米時應(yīng)用串筒或在構(gòu)件側(cè)面開口裝斜溜槽分段澆筑。 （3） 混凝土振搗應(yīng)密實并避免過振和漏振。 5、 壓光抹面 如果振搗過度混凝土表面會出現(xiàn)泌水或泌漿現(xiàn)象，抹面時必須將混凝土表面的水分刮除，表面的浮漿應(yīng)壓入混凝土中，澆筑后應(yīng)適時用木抹子搓毛兩遍以上。 6、 拆模 （1） 模板拆除時不準對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要分散堆放并及時清遠。 （2） 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 （3） 底模拆除時的強度要求： 長春混凝土施工 7、混凝土的養(yǎng)護 （1） 混凝土澆筑完畢壓光抹面后要及時覆蓋塑料薄膜和采取相應(yīng)的保溫措施并且不準在混凝土表面灑水，保溫措施以熱工計算確保混凝土達到臨界強度前不受凍。 （2） 混凝土強度未達到1.2MPa以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。 （3） 對于較大面積的澆筑,覆蓋及保溫措施應(yīng)隨工作面的推進同步進行。 三、經(jīng)常對混凝土結(jié)構(gòu)進行觀察,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與我公司聯(lián)系,雙方協(xié)商處理. 技術(shù)依據(jù)：GB/T14902-2012《預(yù)拌混凝土》 、GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、JGJ104-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》。